Accio. Wir verstehen Ihre Prozesse!

Vorteile

  • Schnelle Implementierung
  • Geringe Kosten des Basissystems
  • Nur eine Software
  • Unbegrenzt erweiterbar
  • Web-Oberfläche
  • Unzählige Schnittstellen
  • Kundenspezifische Dialoge
  • Beliebige Abläufe automatisierbar
  • Historie der Daten
  • u.s.w.
Industrie 4.0
Digitale Erfassung von Ereignissen, Messwerten und Daten

Um nahezu jede Art von Ereignissen, Messwerten und Daten zu erfassen, hat inspect viele Schnittstellen zur Verfügung:

  • Industriesteuerung, z.B. Siemens, Beckhoff, Codesys, Allen Bradley u.v.m.
  • Datenbanken, z.B. MS-SQL-Server, Oracle, MySQL, MongoDB
  • ERP-Webservices
  • SAP
  • Excel und Text-Dateien
  • MQTT
  • REST-API (JSON, XML)
  • Email und Messenger
  • RFID und Barcodescanner
  • Inline-Printer, z.B. Wolke Domino, Zebra und Videojet
Die anliegenden Daten an den Schnittstellen werden überwacht. Kommen neue Informationen oder ändern sich die Daten, so werden die neue Daten in inspect übernommen.
Die Schnittstellen sind größtenteils bidirektional, d.h. es kann gelesen und geschrieben werden.
Schon an dieser Stelle können die Daten visualisiert werden.

Prozesse und Abläufe erfassen

2 Ereignisse, Start und Ende, legen eine Prozess fest. Ist diese Zuordnung erfolgt, so können erste Auswertungen erfolgen. Z.B. kann angezeigt werden, ob ein Prozess gerade aktiv ist. Die Dauer des Prozesses wird erfasst und statistisch ausgewertet.
Jedem Prozess können beliebige Daten zugeordnet werden, z. B. Produktbezeichnung, Maschine, Chargennummer, Herstelldatum und Qualitätsdaten.
Mittels einer durchgängigen Prozessfolge lässt sich auf einfache Weise eine Materialverfolgung realisieren.
Wenn es nicht möglich ist, die Ereignisse und Daten digital zu erfassen, ergänzen wir geeignete Eingabedialoge für Ihr Bedienpersonal oder lesen die Daten aus Barcode oder RFID.
Schon mit dem ersten festgelegten Prozess werden die Daten und Auswertungen über inspect visualisiert.

Prozesse zusammenfassen und analysieren

In weiteren Schritten fassen Sie die Prozesse zusammen. Dabei können Sie den Prozessen „Besitzer“ zuordnen. Die Prozesse eines Besitzers erscheinen dann in der gleichen Reihe und in zeitlicher Abfolge. Definieren Sie Hauptprozesse, denen mehrere Unterprozesse zugeordnet sind. inspect erkennt Lücken in der Prozessfolge und wertet diese Lücken ebenso aus, wie die eigentlichen Prozesse. So werden z.B. Liegezeiten und Maschinenstillstände transparent.
Sie benötigen die Daten der Hauptprozesse an anderer Stelle im Unternehmen? inspect bringt diese in das Format des Zielsystems und überträgt diese Werte automatisch.

Schwachstellen lokalisieren

Schwachstellen in den Abläufen sind schon mit ganz wenigen Daten erkennbar. Das System erkennt z.B. automatisch die Schwankungen in Ausbringung oder Prozesszeit. Da die Prozessdaten über einen längeren Zeitraum gespeichert werden, lassen sich zeitliche Veränderungen überwachen und auswerten. So erkennen Sie sehr schnell, welche Maßnahmen zu einer Verbesserung z.B. von Fertigungszeiten oder Qualität geführt haben. Die reinen Prozessdaten, wie z.B. die Prozessdauer, lassen sich mit beliebigen Daten aus Ihrem Unternehmen zusammenführen. Bei der Verbesserung der Qualität der Produkte lassen sich Qualitätsdaten mit Prozessdaten korrelieren. Endlich erkennen Sie, welche Prozessparameter welchen Einfluss auf die Qualität, Ausbringung oder Kosten haben.

Prozesse optimieren

inspect wird häufig genutzt, um Rezepte und Vorgaben für die Prozesse zu verwalten, auszuwerten und an anderes Systeme (Maschinen) zu übertragen. Auch hier können die Vorgaben mit Ergebnissen aus den Prozessen (Qualität) korreliert werden und es ist leicht erkennbar, welche Parameter im Rezept zu einer Veränderung geführt haben. Aus den Daten der Vergangenheit kann inspect neue Parameter berechnen und automatisch in die Zielsysteme übertragen.